一、定制流程
给予使用场景、温度范围、化学环境、机械应力等详细工况条件，和技艺参数要求。
明确规格尺寸（给予规划图纸）、材质要求和性能指标。
生产方根据诉求规划定制方案，选取合适材质和工艺。
异形砖需进行结构规划和模具方案规划。
标准砖使用通用模具，异形砖需定制专用模具（成本两千元起步）原料准备→配料→混炼→成型→干燥→烧制→检验
高温烧制是关键环节，决定货品性能
尺寸精度、外观品质、物理性能（润泽度、抗压强度、热震平稳性）、化学平稳性检测。
出具货品合格证和性能检测报告。
给予资深砌筑指导或施工服务酸性环境选酸性材料（硅砖），碱性环境选碱性材料（镁砖）。
温度波动大选抗热震材料（镁铝砖、含蓝晶石砖）。
承重部位选高强度砖（高铝砖），冲刷部位选耐磨砖（碳化硅）。异形砖规划避免锐角（≥30°）、过薄或过长结构，便于成型和脱模。
膨胀缝预留：每米砌体5-8mm（硅砖加倍）
砖缝控制：高温区≤1mm检查外观：无裂纹、气泡、缺角，尺寸公差符合标准。
性能测试：润泽度、抗压强度、热震平稳性等必须达标。
优长：新密地区润泽材料产业融群，原料充足，成本优长
特色：热风炉专用砖、碳素业界特种砖等定制货品
窑炉图纸或草图（标注尺寸和安设位置）
工况参数表（温度、气氛、负荷等）
性能要求（润泽度、强度等具体指标）给予资料并询价（异形砖需给予图纸才能准确报价）
考察生产方实力（加工器材、技艺团队、案例）
确认交期和售后服务明确货品规格、数量、售价、品质标准、交货时间
约定验收标准和违约责任
确认模具制作进度（异形砖）
抽检样品，确认符合要求后批量加工
按合同标准验收，检查外观和尺寸
索要品质证明和检测报告
记录运输损坏情况，快捷与生产方沟通 佛山润泽自1984年来，专注润泽材料的加工和开发的高新技艺企业，同时也是绿色工厂企业。可为客户给予健全的技艺扶持和品质过硬的货品以及施工服务。恭迎新老用户莅临考察磋商。
