高铝润泽，即氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质润泽材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热平稳性高，润泽度在1770℃以上。抗渣性较好。
分类
通常分为三类：
Ⅰ等：Al2O3含量≥75%；
Ⅱ等：Al2O3含量60%~75%；
Ⅲ等：Al2O3含量48%~60%；
也可根据其矿物组成进行分类，一般分为：低莫来石质（硅线石质）、莫来石质、莫来石―刚玉质、刚玉―莫来石质和刚玉质五类。
性质
高铝润泽的紧要工作性质之一是在高温下的结构强度，这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明，荷重软化温度随Al2O3含量的增加而增进。
Al2O3含量在70%以下的高铝润泽，荷重软化温度取决于莫来石晶相和液相间的数量比例，随莫来石的数量增加而增进。液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响。因此，降低原料中杂质含量，有利于改善荷重软化温度及高温蠕变性。
加工工艺
高铝润泽和粘土砖的成型加工方法基本相同。只是有些工艺参数有所差别。也有粉碎→混炼→成型→干燥→烧成→检验→包装等工艺过程。低温下其压应力承受较好但高温时略有减低所以窑中堆放低于1米。高铝润泽和多熟料粘土砖的加工工艺类似不同之处在于配料中熟料比例较高可高达90%～9%熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁烧成温度较高如Ⅰ、Ⅱ等高铝质润泽用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。
加工实践证明高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级贮存运用矾土熟料和结合粘土共同细磨方法可增进高铝润泽品质。
用途
核心用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝润泽还普遍地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。
理化性质
1、耐磨性：指耐材制品材料对抗固体、液体、气流对表面的机械摩擦所造成的磨损。
2、热导率：单位温度梯度条件下，经由材料单位面积上热流速率，跟气孔率有关。
3、耐冲击性：不用解释了吧，耐冲击性好，使用寿命就长。
4、抗渣性：在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。
佛山润泽材料有限公司是一家专注于定型和不定型货品研究开发加工经销的高科技企业,主营货品有：高铝砖、磷酸盐砖、镁铝尖晶石砖、粘土砖、不定型润泽材料等
企业口号：佛山润泽，成就未来
