低蠕变润泽是一种在高温和恒定载荷作用下,随使用时间增加变形量变化非常小润泽砖。其在高温下长期使用过程中体积变化量小,能保持窑炉砌筑体的长久平稳,多用于阳极焙烧炉、加热炉、热风炉、化铁炉、焦炉等高温窑炉内衬。
低蠕变润泽核心有以下两种类型:
低蠕变粘土润泽:
原料:以杂质少、结构致密、纯度高的优良焦宝石润泽原料为重要原料,加入新型润泽原料及添加剂、结合剂,经配方比例配料、混炼、高压成型后高温烧结而成。
特性:具备蠕变率小、蓄热能力强、荷重软化温度高、抗冲击性好、高温耐压强度高、高温体积平稳性好、耐磨性好、抗侵蚀性好等优点。
适用:可用于大中小型高炉配套的热风炉,核心用于蓄热室的中下部墙、下部格子砖等热风炉中低温部位;还可用于高炉、化铁炉、加热炉及焦炉等热工器材。
牌号:按照蠕变率测试温度分为DRN-125、DRN-120、DRN-115、DRN-110四个牌号。
低蠕变高铝砖:
成分与原料:核心成分是氧化铝(Al₂O₃),通常以特种矾土、电熔刚玉、电熔莫来石为重要原料,还会添加蓝晶石、红柱石、硅线石等“三石”润泽原料。
性能特色:低蠕变率,在高温和一定荷重下,蠕变率通常在0.1%-0.4%,高温下形变小,能保持优良的体积平稳性;润泽度高,润泽度达1750-1790℃。
增进润泽抗蠕变性能的原理是,根据窑炉的适用温度,在基质中加入矿物质、活性氧化铁等,使基质的构成接近或完全由莫来石组成。
由于基质的莫来石化,原料的莫来石含量最终会增加,玻璃的含量会降低,而莫来石优异的结构力学和热学特性有利于增进原料的高温特性。为了使基质完全莫来石化,控制Al₂O₃/SiO₂的比例很紧要。